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进口轴承的超精加工程序

进口轴承的超精加工程序

进口轴承在生活与工业中应用广泛,作用重大,正因如此,进口轴承的工艺要求也非常严格,今天山东优驰小编给大家分享一下进口轴承的超精加工顺序,让大家对进口轴承的工艺有进一步了解。

简单从以下几方面阐述:

一、进口轴承的切削

轴承的加工工艺中切削热与切削温度是进口轴承材料切削过程中的重要物理现象。由于切削热引起切削温度的升高,使工件产生热变形,这样直接影响进口轴承材料的加工精度和表面质量。而切削温度是影响刀具耐用度的主要因素。

磨石表面与粗糙滚道表面的凸峰相接触时,由于接触面积较小,单位面积上的受力较大,在一定压力作用下,磨石首先受到轴承工件的“反切削”作用,使磨石表面的部分磨粒脱落和碎裂,露出一些新的锋利的磨粒和刃边。

轴承工件的表面凸峰受到快速切削,通过切削与反切削的作用除去轴承工件表面上的凸峰和磨削变质层。这一阶段被称为切削阶段,在这个阶段切除了大部分的金属余量。

进口轴承的超精加工程序

二、进口轴承的半切削

随着加工的继续进行,轴承工件表面逐渐被磨平。此时的磨石与工件表面接触面积增加,单位面积上的压力降低,切削深度减小,切削能力减弱。磨石表面的气孔被堵塞,磨石处于半切削状态。

这一阶段被称为轴承精加工的半切削阶段,在半切削阶段轴承工件表面切削痕迹变浅,并出现较暗的光泽。
三、进口轴承的光整阶段
这个阶段是进口轴承超精加工的关键环节。随着工件表面被逐渐磨平,磨石与工件表面的接触面积增大,磨石与轴承工件表面逐渐被润滑油膜隔离,单位面积压力减小,切削作用减小,直到自动停止切削。

此环节我们称之为光整阶段。光整阶段工件表面无切削痕迹,此时的进口轴承呈现出光亮的成品光泽。

以上是山东优驰小编针对进口轴承的超精加工程序的阐述,希望对使用进口轴承的您有所帮助。

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